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"过硬"劲酒从他们手里生产出来

中国经济新闻网 2020-09-22 18:00:50

   在劲牌酒厂包装三车间,一排排自动化生产线,工人们在紧张忙碌,一箱箱劲酒经过灌装、贴标、装箱等工序,源源不断从生产线上"流下来"。80后生产班长柯亚玲,在生产线不断巡视,不时指导工人。"我们为生产出质量过硬的产品而自豪。"

  这是一个优秀的集体,先后获得劲牌公司2019—2020经营年度优秀团队、巾帼示范岗等荣誉。这也是一个勇挑重担的集体,包装三车间车间主任叶朝霞,1999年进入劲牌工作,在基层摸爬滚打了21年,是一名老劲牌人。"我们的团队,是一支过硬的团队。"叶朝霞说,他们车间,生产任务重、承担的生产品类多,生产40多个种类的劲酒产品,是全公司生产产品种类最多的车间。

  每一种产品,调配好的酒体液体,从进入他们车间开始,经过上瓶、验瓶、洗瓶、灌装、压盖、贴标、喷码、装箱等13道工序,一瓶瓶品质过硬的劲酒新鲜出炉。"最多的一天,我们一条生产线,生产过5种不同的产品。" 包装三车间93班班长柯亚玲介绍,碰到生产繁忙的时候,就像是打仗一样紧张。每次生产不同类型的酒,他们就要对生产线进行调整,大到不同酒瓶调整槽线的宽度,小到不同酒的喷码颜色,他们一一要细致调整到位,不容有误。去年生产一款新酒"彼心酒",需要在液体酒体里加入进口奶油,搅拌后灌装。由于奶油粘性大,流速比较慢,而每次又必须在24小时内将调配好的酒体和奶油混合好的融合物灌装完毕,以确保最佳口味,他们经过多次调试,给予管道加压,最终调整好合理的灌装流速。

  质量、安全,是他们工作的关键词。质量,从小细节就开始抓起,"我们对员工有一套完整的质量管理体系。" 叶朝霞说,员工进入车间前的洗手,他们规定必须完成5个步骤,一步不能少。由于生产特殊,他们规定员工不能留长指甲,上班期间,不能涂指甲油,以免气味影响酒体灌装。同时,实行奖惩制度,如出现上班在岗期间玩手机等严重违规行为,将予以处罚。每个月进行优秀班组评比。

  在车间,记者看到,一根带斜度的铁杆,将纸质酒盒的盖子"串"起,盖子就轻松翻看。"这是我们平时观察改进,自制的翻盖器。"班长柯亚玲自豪地说,像这样小小的改动,在劲牌公司随处可见。灌装精度,是他们追求的目标之一。一瓶500毫升的劲酒,从原来的浮动值在3—4毫升,他们经过精益求精的改进,灌装浮动值如今控制到了1—1.5毫升。原来生产一款白酒,生产线产能只能达到2400瓶/每小时,公司准备进行生产线升级,升级工作外包给厂外的技术队。他们车间主动承担技术改造任务,生产工人、维修工、车间主管一起出主意,升级后的生产线,产能提升到了4800瓶/小时。

  原来的一条508生产线,有一道人工灯检的工序,需要工人在灯光照射下,看瓶子内有无异物、杂物。他们经过梳理检查发现,瓶内出现异物,很大程度是因为洗瓶工序没洗干净导致,在洗瓶环节水洗过后,他们随后又增加了一个除尘环节,进一步强化洗瓶效果。经过多次验证,生产的酒完全合格。他们最终取消了灯检环节,实现了品质和效益双提升。

  有硬措施,也有柔情法。"我们车间不光严,也有柔性的一面,管理上以人为本。"车间主任叶朝霞说,因为女性职工多,他们从关爱员工入手,定期召开谈心会,围绕家庭、子女教育和女员工谈心交流。在沟通会上,有员工提出他们乘坐公司通勤车时,通勤车还要回位于大冶城区的总部接其他员工,需要在车上等候,影响回程。他们汇总反映后,公司迅速调整了通勤车路线。

  "在追求质量、安全、效率的路上,我们不松劲、不停步。" 叶朝霞说,自己将带领车间朝着更好、更高的目标迈进,与劲牌一同成长,生产出更好的产品,当好劲牌人,争做贡献者。

来源:北国网 编辑: editor016       
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